اگر در صنعت ساختمان، تاسیسات، نفت و گاز یا حتی تولید قطعات فلزی فعالیت دارید، احتمالا با نام لوله فولادی سیاه زیاد برخورد کرده‌اید. اما آیا می‌دانید تفاوت بین دو نوع اصلی این لوله‌ها یعنی لوله فولادی سیاه درزدار و بدون درز چیست و هرکدام در چه شرایطی انتخاب بهتری هستند؟ انتخاب درست بین این دو نه‌تنها هزینه‌ها را کاهش می‌دهد؛ بلکه عملکرد، ایمنی و دوام سیستم شما را هم تضمین می‌کند. در این مقاله، با زبانی ساده به بررسی تفاوت لوله فولادی سیاه درزدار و بدون درز می‌پردازیم تا بتوانید با آگاهی کامل، بهترین گزینه را برای پروژه خود انتخاب کنید.
لوله فولادی بدون درز یا همان لوله مانیسمان به نوعی از لوله فولادی گفته می‌شود که بدون هیچ‌گونه درز یا جوش ساخته می‌شود. این لوله با گرم‌کردن یک شمش فولادی یا قالب فولادی، سوراخ‌کردن آن برای ایجاد حفره و سپس گسترش، کشش و کاهش قطر آن از طریق فرایندهایی مانند اکستروژن، نورد یا کشش تولید می‌شود. لوله‌های فولادی بدون درز در مقایسه با لوله‌های جوشی، از استحکام بالاتر، مقاومت بهتر در برابر فشار و مقاومت بالاتر در برابر خوردگی برخوردارند؛ در نتیجه آن‌ها را برای کاربردهایی با عملکرد بالا مناسب کرده است.
لوله‌های فولادی بدون درز را می‌توان بر اساس جنس مواد، فرایند تولید و زمینه‌های کاربردی به دسته‌های مختلفی تقسیم کرد. تقسیم‌بندی این لوله‌ها بر اساس جنس:
اگر بخواهیم این لوله را بر اساس فرایند تولید تقسیم کنیم، می‌توان آن را به سه دسته لوله نورد گرم، لوله نورد سرد و لوله کشش سرد دسته‌بندی کرد. همچنین لوله‌های فولادی بدون درز را می‌توان بر اساس ضخامت دیواره به دو نوع ضخیم و نازک تقسیم کرد. این دسته‌بندی‌ها به انتخاب دقیق‌تر لوله‌های بدون درز با توجه به شرایط کاری و نیازهای پروژه کمک می‌کنند.
لوله درزدار که به آن لوله فولادی جوشی هم گفته می‌شود، محصولی فولادی است که از خم‌کردن ورق فولادی به شکل لوله‌ای، جوش دادن آن و انجام برخی عملیات سطحی تولید می‌شود. لوله‌های درزدار دارای ویژگی‌هایی مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی هستند و در صنایع مختلفی کاربرد دارند. در ادامه انواع مواد معمول مورد استفاده در لوله‌های درزدار معرفی می‌شوند:
یکی از جنبه‌های تفاوت لوله فولادی سیاه درزدار و بدون درز، فرایند تولید آن‌ها است. به‌طور کلی فرایند تولید لوله فولادی بدون درز شامل مراحل زیر است:
لوله‌های درزدار از ورقه‌ها و نوارهای فولادی که به آن‌ها اسکِلب (skelp) گفته می‌شود، آغاز می‌شوند. این قطعات با استفاده از ماشین خم‌کن و غلتک‌ها شکل داده خواهند شد. پس از رسیدن ورقه‌ها و نوارهای فولادی به ضخامت مناسب، به طول دلخواه بریده می‌شوند و به شکل ورقه‌ای مستطیلی شکل درمی‌آیند. عرض کوتاه‌تر این ورقه‌ها، محیط خارجی لوله را تشکیل می‌دهد که این اندازه برای محاسبه قطر نهایی لوله استفاده می‌شود.
در نهایت قطعات لوله به هم جوش داده می‌شوند. بیشتر لوله‌های فولادی درزدار پس از آن تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند. البته باتوجه به کاربرد، جوشکاری آن می‌تواند به‌صورت خودکار یا دستی انجام شود؛ در واقع روش به کار رفته تعیین‌کننده کیفیت جوش و کیفیت کلی لوله جوش‌خورده است.
تفاوت لوله فولادی سیاه درزدار و بدون درز را می‌توان از جنبه‌های دیگری هم بررسی کرد. شناخت دقیق این تفاوت‌ها به شما در انتخاب بهتر این محصولات کمک خواهد کرد. در زیر به بررسی تفاوت لوله مانیسمان و درزدار از جنبه‌های مختلف می‌پردازیم:
لوله‌های بدون درز از شمش فولادی تولید می‌شوند و عیوب سطحی آن‌ها در فرایند نورد گرم به‌طور کامل از بین نمی‌رود و تنها پس از تولید قابل پولیش هستند. در مقابل، لوله‌های درزدار از ورق یا کلاف نورد گرم ساخته می‌شوند که کیفیت سطحی خوبی دارند؛ بنابراین، سطح لوله درزدار صاف‌تر و باکیفیت‌تر از لوله بدون درز است.
لوله‌های بدون درز در طی یک مرحله نورد شکل می‌گیرند؛ اما لوله‌های درزدار از خم‌کاری نوار فولادی و جوشکاری درز تولید می‌شوند.
لوله‌های بدون درز از استحکام بالاتر و تحمل فشار بیشتری برخوردارند و برای کاربردهای حساس مانند تجهیزات پرفشار، نیروگاه‌ها و دیگ‌های بخار بسیار مناسب‌اند. در مقابل، نقطه ضعف لوله‌های درزدار، محل جوش آن‌هاست که می‌تواند عملکرد کلی لوله را تحت تاثیر قرار دهد. به‌طور معمول، فشار کاری لوله درزدار حدود ۲۰ درصد کمتر از لوله بدون درز است.
به‌طور کلی، لوله‌های بدون درز به‌دلیل مواد اولیه و فرایند تولید پیچیده‌تر، گران‌تر از لوله‌های درزدار هستند. اما در برخی مواقع به‌دلیل نوسانات بازار، ممکن است قیمت لوله درزدار بیشتر شود. در چنین شرایطی، خرید لوله بدون درز با قیمت مشابه کاملا منطقی و مقرون‌به‌صرفه خواهد بود.
هر کدام از انواع لوله‌های فولادی دارای کاربرد خاص خود هستند که آشنایی با آن‌ها می‌تواند به انتخاب دقیق‌تر شما کمک کند. در ادامه قصد داریم تفاوت لوله فولادی سیاه درزدار و بدون درز از نظر کاربرد آن‌ها بررسی کنیم. ابتدا به کاربردهای اصلی لوله فولادی بدون درز:
لوله‌های فولادی درزدار هم کاربردهای مختلفی دارد که در زیر به چند مورد از آن‌ها اشاره کرده‌ایم:
انتخاب بین لوله فولادی سیاه درزدار و بدون درز به نوع کاربرد، شرایط محیطی، فشار کاری و بودجه پروژه بستگی دارد. اگر پروژه شما در محیطی پرفشار یا خورنده مانند صنایع نفت، گاز یا بخار است، لوله بدون درز با تحمل فشار بالاتر و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، گزینه‌ای مطمئن‌تر خواهد بود. اما اگر با فشار پایین‌تر، سازه‌های ساختمانی یا انتقال آب و گاز شهری سروکار دارید، لوله درزدار با قیمت پایین‌تر و تنوع سایز بیشتر، انتخابی اقتصادی و مناسب محسوب می‌شود. برای انتخاب بهتر باید ویژگی‌های فنی پروژه را با مزایا و محدودیت‌های هر نوع لوله تطبیق دهید تا هم کارایی و هم صرفه‌جویی اقتصادی را تضمین کنید.
سخن پایانی
انتخاب بین لوله فولادی سیاه درزدار و بدون درز به نیازها و شرایط خاص هر پروژه بستگی دارد. لوله‌های بدون درز با ویژگی‌هایی مانند تحمل فشار بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی بالا، برای محیط‌های سخت و کاربردهای صنعتی سنگین گزینه‌ای عالی هستند. در مقابل، لوله‌های درزدار به‌دلیل قیمت مناسب‌تر، تنوع بالا در ابعاد و سهولت تولید، در بسیاری از پروژه‌های عمرانی، تاسیساتی و عمومی کاربرد دارند. شناخت تفاوت لوله فولادی سیاه درزدار و بدون درز در فرایند تولید، خواص مکانیکی، کاربردها و هزینه‌ها به شما کمک می‌کند تا با دیدی بهتر و تصمیمی هوشمندانه‌تر، لوله مناسب را انتخاب کنید.
لوله بدون درز با حرارت دادن شمش فولادی و سوراخ‌کاری آن برای ایجاد یک لوله توخالی تولید می‌شود. سپس با فرایندهای نورد یا کشش، به قطر و ضخامت مورد نظر می‌رسد.
لوله‌های بدون درز دارای ویژگی‌هایی مانند تحمل فشار بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی بالا نسبت به لوله‌های فولادی درزدار است.
بله؛ لوله‌های بدون درز به‌دلیل مواد اولیه و فرایند تولید پیچیده‌تر، قیمت بالاتری نسبت به لوله‌های درزدار دارند.
لوله بدون درز نسبت به لوله درزدار در برابر فشار و تنش مقاومت بیشتری دارد؛ چراکه هیچ نقطه ضعف جوشی در ساختار آن وجود ندارد.
هیچ نظری وجود ندارد.
دیدگاهتان را بنویسید
پست های مرتبط
اطلاعات تماس
دسترسی سریع
بزرگ ترین سیستم هوشمند جهت تامین شیرآلات و اتصالات صنعتی در کشور
تمام حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به پترو پایپ جوان می باشد .
طراحی سایت و سئو توسط :
